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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 蝶閥系列 > D71X手柄對(duì)夾式軟密封蝶閥
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來(lái)發(fā)展zui快的閥門品種之一。
更新時(shí)間：2020-11-14 09:25:47 瀏覽次數(shù)：1723D71X手柄對(duì)夾式軟密封蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來(lái)發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門形式。
| 閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D:蝶閥 | 為手動(dòng)時(shí) 此欄不寫 |
7:對(duì)夾式 | 1:中線 | X:橡膠 | -10:PN1.0MPa | Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵 |
軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用互換性好，價(jià)格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無(wú)銷連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)中功能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過(guò)盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。
|
?公稱通徑DN(mm) |
50-2000 |
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公稱壓力PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
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試驗(yàn)壓力 |
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強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
Ps(MPa) |
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密封試驗(yàn) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
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適用介質(zhì) |
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
||||
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驅(qū)動(dòng)形式 |
手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) |
||||
中線蝶閥的密封原理為閥板加工時(shí)保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時(shí)形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時(shí).通過(guò)閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
| 法蘭連接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
| 壓力試驗(yàn) | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
| 頂法蘭 | 符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn) |
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理zui適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?br />
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
| 公稱通徑 DN(mm) | 外徑 D | 中心距 D1 | 螺栓孔數(shù) 和孔徑Z-φ |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng) L | 總高 H | 底座高 H1 | 手柄長(zhǎng) A | 齒盤寬 B |
| 40 | 150 | 110 | 4-19 | 43 | 220 | 68 | 240 | 98 |
| 50 | 165 | 125 | 4-19 | 43 | 235 | 68 | 240 | 98 |
| 65 | 185 | 145 | 4-19 | 46 | 250 | 75 | 240 | 98 |
| 80 | 200 | 160 | 8-19 | 46 | 275 | 85 | 240 | 98 |
| 100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 315 | 105 | 270 | 108 |
| 125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 340 | 120 | 320 | 108 |
| 150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 375 | 135 | 320 | 108 |
| 200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 470 | 165 | 365 | 155 |
注：以上蝶閥的連接尺寸均按1.OMPa標(biāo)準(zhǔn)，如用戶需要其它尺寸和材質(zhì)的蝶閥，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
蝶閥的產(chǎn)品分類介紹
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